雷蒙机出现故障如何处理
栏目：公司新闻 发布时间：2019-12-09 14:13
雷蒙机在使用过程中所出现的故障，可根据以下方法解决。
1、不出粉或出粉量少。产生原因：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；铲刀磨损大物料铲不起。解决办法：检查和调整好锁粉器密封，发现漏气地方应堵上。更换新铲刀。
1、不出粉或出粉量少。产生原因：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；铲刀磨损大物料铲不起。解决办法：检查和调整好锁粉器密封，发现漏气地方应堵上。更换新铲刀。
2、成品细度过粗，或者过细。产生原因：分析机叶片磨损严重，风机风量不适当。解决方法：更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗，过细应提高进口风量。
3、主机电流上升，机器温度升高，风机电流下降。产生原因：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅循环气流发热使之主机电流、机温度升高，风机电流下降。排除方法：应减少进料量，清除风道积粉；开大余风管阀门，进机物料含水量控制在6%以下。
4、主机噪音大并有较大振动。产生原因：进料量小或主机与转动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动；物料硬度大，磨辊磨环失圆变形严重。排除方法：调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙。减少进料粒度，更换磨辊磨环。
5、风机振动。产生原因：风叶上积累或磨损不平衡；地脚螺栓松动。排除方法：清除叶片积粉或者更换叶片；拧紧地脚螺栓。
6、传动装置和分析机油箱发热。产生原因：机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。排除方法：检查机油的牌号和粘度是否与要求相符，检查分析机运转方向。
7、磨辊装置进粉轴承容易损坏。产生原因：断油、或密封圈损坏；长期缺乏维修和清洗。解决方法：按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封。
3、主机电流上升，机器温度升高，风机电流下降。产生原因：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅循环气流发热使之主机电流、机温度升高，风机电流下降。排除方法：应减少进料量，清除风道积粉；开大余风管阀门，进机物料含水量控制在6%以下。
4、主机噪音大并有较大振动。产生原因：进料量小或主机与转动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动；物料硬度大，磨辊磨环失圆变形严重。排除方法：调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙。减少进料粒度，更换磨辊磨环。
5、风机振动。产生原因：风叶上积累或磨损不平衡；地脚螺栓松动。排除方法：清除叶片积粉或者更换叶片；拧紧地脚螺栓。
6、传动装置和分析机油箱发热。产生原因：机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。排除方法：检查机油的牌号和粘度是否与要求相符，检查分析机运转方向。
7、磨辊装置进粉轴承容易损坏。产生原因：断油、或密封圈损坏；长期缺乏维修和清洗。解决方法：按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封。
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