强压悬辊磨粉机
栏目:磨粉设备 发布时间:2019-09-17 16:52
  强压悬辊磨粉机(强压磨粉机)性能特点:
 
  1.独特的设计。主机磨腔内,在梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置,同等动力下,产量提高10-30%,研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf, 成品细度可达1000目。
 
  2.物料适用性强,可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料。
 
  3.除尘效果完全达到国家的标准。
 
  4.磨辊装置采用优质高效的加工工艺,重叠式多级密封保证了良好的密封效果。
 
  5.磨辊、磨环更换周期长,剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
 
  6.研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
 
  强压悬辊式磨粉机工作原理:
 
  强压磨工作原理是物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。

 
  强压悬辊式磨粉机用途:
 
  强压悬辊磨主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工,可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下湿度在6%的各种非易燃爆矿产物料的加工。
 

  强压磨粉机技术参数:

规格

YGM65型

YGM75型

YGM85型

YGM95型

YGM130型

进料粒度

(mm)

<30

<30

<30

<30

<30

成品粒度

(目)

0.613-0.033(最细达0.013)30目-425目、1000目

0.613-0.033(最细达0.013)30目-425目、1000目

0.613-0.033(最细达0.013)30目-425目、1000目

0.613-0.033(最细达0.013)30目-425目、1000目

0.95-0.015(最细0.013)20目-800目、1000目

产量范围(吨/小时)

0.25--2

0.30--3

0.50--4

1.50--6

5--12

磨环内径

(mm)

φ650

φ780

φ830

φ950

Φ1280

磨辊直径

(mm)

φ210

φ260

φ270

φ370

φ410

磨环及磨辊高度(mm)

150

150

140

170

210

主机电机型号与功率

(kw)

Y200-8-15

Y225G-8-18.5

Y225M-8-22

Y225S-4-37

Y280S-4-75

风机电机型号与功率

(kw)

Y160M-4-11

Y160L-4-15

Y180M-4-18.5

Y200L-4-30

Y250M-4-75

分析机电机型号与功率(kw)

Y112M-6-2.2

Y112M-6-2.2

Y180-4-2.2

YCT200-4A-5.5

YCT200-4B-7.5

总功率

(kw)

28.2

35.7

42.7

72.5

157.5

外形尺寸(m)长×宽×高

4.1×3.3×4.5

4.5×4.5×5.1

4.5×4.5×5.2

7.1×5.9×7.9

7.8×8×9

    

  强压磨粉机的六大特点:
 
  1.与其它磨机相比同等动力条件下产量提高20--30%,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800---1200Kg。
 
  2.莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
 
  3.成品粒度范围广,粒径粗可达0.613毫米(30目),粒径一般可达0.033毫米(425目), 少部分物料可达到0.013毫米(1000目)。
 
  4.除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
 
  5.分析机调整方便。
 
  6.研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
 
  强压悬辊式磨粉机安装须知:
 
  1.建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5-2吨的起吊工具,供检修用。
 
  2.主机与鼓风机必须水平放在钢筋混凝土基础上,旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土。
 
  3.安装时必须将各联接管道的法兰之间加密封垫封严,不允许漏气。
 
  强压悬辊式磨粉机维修与保养:
 
  强压悬辊磨各轴承均使用1号MOS2润滑脂或ZN——2钠苦润滑脂进行润滑,磨辊轴每1班加油一次,主机中心轴轴承每4班加油一次,鼓风机轴承每一个月加油一次。轴承室温升高不得超过70℃,发现轴承过热应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。装拆时应注意:主机主轴下端的两个圆螺母,与三角带轮接触的是左旋螺纺纹,外侧的是右旋纹。磨辊轴承采用的是两个向心推力圆锥滚子轴承,因此安装时,应通过增减端盖与轴承室端面之间垫片的厚度来保证轴承有合理的轴向游隙(0.25~0.35)。



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